??????為了增加
不干膠商標印刷材料表面的能量,使印刷油墨、涂布材料及膠粘劑有機聯(lián)合在一起。不干膠商標印刷廠家通常會在制造過程中進行一些處理之后便具有較好的粘著特性,電暈處理是就是使用最為普遍的方法之一。電暈處理是一種電擊處理,是為增加塑料薄膜、鋁箔的表面能而設計的,目的是改善它們對油墨、涂料和黏合劑的潤濕能力,電暈處理使不干膠商標的表面具有更高的附著性,改善它們對油墨、涂料和黏合劑的潤濕能力。從而達到保證印刷、涂布質量和增強復合牢固度的目的。電暈處理主要是為了改變許多
不干膠的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結,從而使不干膠商標材料易于印刷。
??????電暈處理的原理是電沖擊或擊穿,在高壓電場作用下,電子流對塑料薄膜進行強有力的沖擊可使薄膜表面起毛,變得粗糙,增加表面積。當膠粘劑與其表面接觸時,就可產生良好的浸潤,膠粘劑會滲透到被拉毛了的凹溝中,靠“拋錨”作用使薄膜牢固粘結,這是一種物理作用,在高倍放大鏡下觀察處理后的薄膜相對未處理的薄膜,其表面明顯凹凸不平而且很粗糙
,電沖擊強度可以隨著電壓和電流的升高而增強。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕憶-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構,進而將被處理的表面分子氧化和極化,離子電擊侵蝕表面,以致增加承印物表面的附著能力。
??????電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加於電極上的電壓高低
、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。當然,電暈處理應當適度,并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣,否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是:1有可能產生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉移
,在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉移。而防止薄膜反面電暈的主要措施是要調節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力,壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外,電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗,目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣,從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。?
??????以前,對于這種處理技術,很多人都以為電暈處理使不干膠表面變得粗糙,從而易于吸附印刷油墨及膠粘劑,但是這種看法卻被利用掃描電子顯微鏡得出的觀察結果所否定。目前流行的理論認為,電暈處理使
不干膠表面分子結構重新排列,產生更多的極性部位,有利于附著外物。
??????電暈處理在印刷過種是屬于后期效果處理階段,需要指出的是電暈處理并不是在生產承印物時所能運用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法
。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結構。經由電壓在PET膜表面打出微細的凹陷,藉由這些肉眼看不出的小凹陷來增加油墨的附著力,主要目的是使不干膠商標材料易于印刷。?